ノブ製作用の治具を自作しました。
直径が６０ｍｍと４０ｍｍの物が作れるようにしました。
製作しているところを動画にまとめました。
目次
ノブ製作用治具の主な材料
- 合板：１２ｍｍ
- ＭＤＦ材：６ｍｍ
ノブ製作用治具の作り方
丸のこテーブルで合板とＭＤＦ材をカットします。
加工する穴の位置を印刷したラベルシールを貼ります。
治具の四隅にボール盤テーブルに固定するための穴を加工します。
治具の裏側に両面テープを貼ってボール盤テーブルに仮固定します。
位置決めをするときはボール盤のテーブルを回転させて決めます。
ラベルシールを一部切り抜いて加工する穴の中心にビットが来るように微調整します。
4ｍｍのビットを押し当ててボール盤のテーブル側に印を付けます。
垂直ドリルガイドを使って穴を加工します。
鬼目ナットを４箇所取り付けます。
フォスナービットで穴を加工していきます。
６０ｍｍのノブ用の穴は２０ｍｍ、４０ｍｍのノブ用の穴は１５ｍｍで加工します。
それぞれの治具の中心に４ｍｍの穴を加工します。
最終的にこの穴を中心にワークを回転させながら加工することになります。
合板の裏側にＭＤＦ材を接着します。
ディスクサンダーで四隅をＲ加工します。
貼り付けたＭＤＦ材に取り付け穴をあけ、皿モミ加工します。
ワトコオイルを塗ります。これで完成のつもりだったのですが・・・
６０度ずれた箇所に穴がないと、治具として使えないことに後から気が付きました。
ラベルシールを貼り直して穴加工を追加します。
これで治具の完成です。
ノブの作り方
直径４０ｍｍのノブを実際に作ってみます。材料は合板を使いました。
コンパスで書いた円の中心に４ｍｍのアルミ棒を取り付けます。
バンドソー用円形カット用治具を使って合板を円形にカットします。
治具をボール盤テーブルにセットします。アルミ棒を治具の中心の穴にセットします。
ワークはＴスロット・ホールドダウンクランプでしっかり固定します。
１５ｍｍのフォスナービットで円形の合板の周りを切り欠いていきます。
１箇所切り欠き加工を終えてワークを回転させて別の箇所を切り欠いていきます。
１５ｍｍの丸棒を挿しこんでワークの位置決めを行います。６箇所切り欠きます。
ベルトサンダーを使ってノブの外周を研磨します。この時もアルミ棒を使って中心を固定しています。
ベルトサンダーの作業台は別の記事を書いていますので良かったら見てください。
プロクソンのマイクロベルトサンダーです。切り欠いた部分を研磨します。
小さく切った丸棒の中心を出しておいてから接着します。
使いたいサイズのボルトをエポキシ接着剤で接着します。
事前にタップ加工をおこなっておきます。
ワトコオイルで塗装してノブの完成です。
まとめ
今回この治具を作るにあたって一番最初に作るノブの大きさを設定しました。
フォスナービットのサイズはノブの大きさに丁度いい切り欠きが出来るサイズで
市販の丸棒のサイズと同じものを選んでいます。
フォスナービットのサイズが大きい場合は、切り欠き加工中にビットが若干外に逃げてしまいます。
ビットが抵抗がない方に逃げているので、捨て板を当てて加工した方がいいかもしれません。
最後まで読んで頂いてありがとうございます。少しでも参考になれば幸いです。